金工实训室隶属于机械电子工程系，是深化工程教育改革、夯实工科学生机械制造基础实践能力的核心教学平台，紧密对接制造业对基础工程技术人才的培养需求，践行“产教融合、知行合一”的育人理念，搭建起机械制造基础理论与实操技能深度融合的关键桥梁，为培养具备扎实金工操作技能、工程思维和初步实践创新能力的复合型工科人才提供坚实支撑。

实验室概况

实验室坐落于2026美加墨世界杯官网肇庆校区格致楼，建设总投资32.06万元。其占地面积规划贴合金工实训教学特点，功能分区清晰，充分满足工科专业基础金工实训、技能强化训练的教学需求。实验室拥有各类常规金工实训设备30余台（套）及配套实训工具、耗材多套，涵盖普通车床、普通铣床、刨床、磨床、钳工实训台、焊接设备、铸造与锻造实训台等核心设备，设备选型兼顾教学实用性与行业通用性，运行稳定、操作规范，能全方位保障基础实训教学的有序开展。

核心功能区与课程融合

实验室根据金工实训的教学逻辑和技能培养层次，划分为三大核心功能区，各区域设备配置与工科专业基础实训项目体系深度绑定，实训内容与工业生产基础工艺无缝衔接，全面培养学生的基础机械加工操作能力、工艺认知能力和工程职业素养。

1.钳工实训区

图1 钳工实训区

核心设备：标准钳工实训台20台、台式钻床2台，配套划线、锉削、锯削、钻孔、攻丝 / 套丝等实训工具若干套。

对应项目：钳工基础操作实训项目、机械零件孔加工实训项目、简单机械装配实训项目、简易工装设计与制作项目。

核心实训内容：

钳工基础操作实训：熟悉钳工常用工具、量具的使用方法，掌握划线、锯削、锉削的基本操作技巧和精度控制要求；

钻孔与孔加工实训：学习钻孔、扩孔、铰孔的加工工艺，掌握攻丝、套丝的操作要点，保证螺纹加工的配合精度；

零件装配与修整实训：根据装配图纸，完成简单机械零件的装配、调试，掌握零件修整与配合的基本方法；

简单工装制作实训：结合实际需求，设计并制作简单的工装夹具，培养工艺设计与实操结合的初步能力。

2.普通车削加工区

图2 普通车削加工区

核心设备：C6132A普通车床10台，配套车削通用刀具、各类测量量具及车床辅助配件多套。

对应项目：普通车削基础操作实训项目、轴类零件车削成型项目、盘类零件车削加工项目、车削工艺参数优化认知项目。

核心实训内容：

普通车床基础操作实训：熟悉普通车床的操作界面，掌握车床主轴转速、进给量的调节方法，完成外圆、端面、台阶的基础车削加工；

轴类零件车削实训：学习车削沟槽、三角螺纹、锥面等典型特征的工艺方法，实现简单轴类零件的完整加工与精度控制；

盘类零件车削实训：掌握内孔、外圆、端面的复合车削技巧，优化车削操作流程，提升盘类零件加工的表面质量；

车削工艺认知实训：研究切削速度、进给量等参数对车削加工精度的影响，建立基础的机械加工工艺优化思维。

3.普通铣削加工区

图3 普通铣削加工区

核心设备：万能摇臂铣床5台、立式高速铣床 2 台，配套铣削专用刀具、磨刨加工工具及测量量具多套。

对应项目：普通铣削基础操作实训项目、平面与沟槽铣削加工项目。

核心实训内容：

普通铣床基础操作实训：掌握铣床工作台的移动、定位与分度操作，完成平面、台阶的基础铣削加工，熟悉铣削加工安全规范；

沟槽与轮廓铣削实训：学习直槽、燕尾槽、简单轮廓的铣削工艺与操作方法，掌握铣削加工的尺寸控制技巧；

供稿人：刘炳飘  编发：麦晓婷  初审：胡彩云  复审：余晓锣  终审：解成俊